高溫老化試驗房是針對所有工業產品包括電子產品、電源電池、電腦、通訊、光電、LED、主板機、監視器、掃描器、生物制藥、化工仿真出一種高溫惡劣環境測試的大型試驗設備，是提高產品性能穩定性、可靠性的重要檢測設備、是各生產企業實驗室及品質部提高產品質量和競爭性的重要手段，該老化房適合范圍非常廣泛，而且溫度范圍及尺寸大小均可定制。
技術參數：
1、內容積:6M3、8M3、10M3、12M3、15M3、18M3、20M3、30M3、50M3、(除了這些容積，更大或者更小的均可來電定制)
2、內室尺寸與外型尺寸：以客戶的測試件所需尺寸或場地等需求定制較合理的內外尺寸，建議雙方電談或者面談了解清楚實際需求再確定具體所需尺寸，能有效節約成本及滿足實際需要。
3、溫度范圍：RT～85 ℃或更高請致電說明。
4、開門選擇，如雙：W(800+800)mm×H1900mmW；( (單/雙)可依客戶要求選擇或定制)
5、滿足標準：GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備、GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb、GJB150.3-1986 高溫試驗、GJB150.3(ML-STD0-810D)高溫試驗方法、GJB360.8-87(MIL-STD-202f)高溫壽命試驗。
6、工作噪音：A聲級≤70dB(A) (在環溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)
7、溫度波動：溫度：≤±0.5℃ (指控制器設定值和控制器實測值之差)
8、溫度均勻度：溫度：≤2.0℃(均勻度為每次空載測試中實測最高溫度和低溫度之差的算術平均值)
9、溫度升溫時間：約40min
10、電源：AC380V，三相四線+保護地線。
優勢特點：
1、溫度控制準確，精度高。由于采用了優良的風道系統設計及電控系統，能保持整個老化房的房間內溫度均勻性佳，穩定性好。
2、系統保護功能齊全，能確保安全長期穩定*運行。
3、設定的使用溫度范圍廣，連續可調。在常溫~85℃范圍內可任意設定。若客戶有特殊要求，柳沁科技還可設計定制出更高溫度的老化房。
4、高溫老化試驗房主要部件選用國內外廠家的優質產品，再加上多年的組裝經驗及技術確保整機的質量和性能。
5、老化房構設計合理，配套產品和功能元器件具有*同行的*水平，能夠適應長期、安全、穩定、可靠的生產需求。能夠滿足顧客為從事上述用途的加工生產或實驗要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的觸摸屏用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
6、柳沁公司生產組裝的所有老化房必配備超溫聲光報警、高溫線材、無镕絲保護開關、防爆燈泡，選配抽排風系統、煙霧報警等，充分保護電子產品及周邊環境設備的安全。讓顧客感到使用安全、可靠并放心。
工作流程分析：
1、準備工作：在進行高溫老化試驗之前，需要對試驗房進行清潔和調試，確保試驗房內的溫度、濕度和其他環境參數符合試驗要求。同時，還需要檢查試驗樣品的外觀、尺寸和性能，確保其符合試驗要求。
2、設定試驗條件：根據試驗標準和產品技術要求，設定溫度、濕度、光照等環境參數，以及試驗時間、循環次數等試驗條件。
3、安裝試驗樣品：將試驗樣品放置在試驗房內的試驗架上，確保樣品與周圍環境保持良好的熱接觸，以實現均勻加熱。
4、啟動試驗：按照設定的試驗條件，啟動加熱、加濕、光照等系統，使試驗房內的環境達到設定值。同時，記錄試驗開始的時間和溫度等參數。
5、監測試驗過程：在試驗過程中，需要定期監測試驗房內的溫度、濕度、光照等環境參數，以及試驗樣品的溫度、表面溫度、功率消耗等性能參數。通過這些數據，可以了解產品在高溫環境下的工作狀態和性能變化。
6、調整試驗條件：根據試驗過程中的監測數據，如果發現試驗條件不符合要求或者產品性能出現異常，需要及時調整試驗條件，以確保試驗的準確性和可靠性。
7、結束試驗：當達到設定的試驗時間或者循環次數時，停止加熱、加濕、光照等系統，使試驗房內的環境恢復到正常狀態。同時，記錄試驗結束的時間和溫度等參數。
8、取出試驗樣品：在試驗結束后，將試驗樣品從試驗架上取出，進行外觀檢查、性能測試和數據分析，以評估產品在高溫環境下的性能和可靠性。
9、編寫試驗報告：根據試驗過程中的監測數據、分析和評估結果，編寫報告，為產品的設計和改進提供依據。
10、清理和維護：在完成一次高溫老化試驗后，需要對試驗房進行清理和維護，確保其正常運行和使用壽命。同時，還需要對試驗設備進行定期檢查和維護，以確保其準確性和可靠性。
維修方法和注意事項：
1、通風散熱系統維護：排風機、風道每半年需清潔一次，避免異物堵塞，以確保良好的通風散熱效果。
2、控制系統檢查：定期檢查溫度傳感器是否穩固，連接是否松動，以及溫度控制儀表參數是否正確。
3、內部清潔：使用潔凈的布擦拭內部，確保無塵。特別關注冷凝器的積塵情況，以便于之后的散熱。
4、系統保養：在進行系統保養時，務必拔掉電源。要在停機時進行，以防止損傷壓縮機及其他組件。
5、試運行：清潔完畢后，讓設備短時間運行幾次，每次運行兩三分鐘后停止一段時間。這是為了確保潤滑油能夠均勻分布在機件上，避免因潤滑油過薄而導致的機件磨損。
6、維護保養報告：完成維護保養后，應提供詳細的保養明細和設備狀態報告。這有助于評估設備的狀態和接下來的質保期。
